慧阳环保公司为山西太原一石料厂破碎机除尘器选择了PPC96-8型气箱脉冲袋式除尘器，该除尘器是通过一改常规现场板式拼装结构为单之箱体现场组合式，既减少了现场安装工作量，又可地设备整机质量。主要由袋室（箱体）、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风箱、出风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。破碎机除尘器清灰效果好，除尘，滤袋布置合理、拆装方便，出口排放低于20mg/Nm3以下。

 

PPC96-8型气箱脉冲除尘器技术参数表

除尘器型号	PPCS96-8	滤袋规格	Ф130×2450
处理风量	44000m3/h	过滤速度	0.95～1.12m/min
总过滤面积	774m2	滤袋数量	768
净过滤面积	657m2	除尘效率	＞99.9％
分室数量	8	每室袋数	96
入口含尘浓度	＜20g/Nm3	出口含尘浓度	＜20mg/Nm3
设备阻力	＜1770Pa	滤料材质	PPS、针刺过滤毡覆膜
使用温度	≤190 ℃	冲击温度	230 ℃
清灰压力	0.4-0.6Mpa	压缩空气耗量	2.4Nm3/min
脉冲阀规格	21/2″	脉冲阀数量	24只
喷吹控制	自动和手动	进风方式	左进、右出
气动提升阀	φ725	提升阀数量	8
气缸直径	φ100	气缸数量	8
螺旋输送机	LS400X7200	输送机数量	1
电动卸灰阀	400×400	电动卸灰阀台数	1
设备总量(不含保温层)	15700	保温层面积（m2）	150
除尘器外形尺寸㎜（长×宽×高）	9954×3160×10660

 

PPC气箱脉冲袋式除尘器操作规程包括调试前的准备、试车、开停机顺序介绍，具体操作为您提供在下面：

一、调试

1、调试前的准备工作

(a)除尘器箱体内的杂物；

(b)按引风机、空压机、绞刀、减缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；

(c)引风机、空压机绞刀等设备手盘、点动均正常、转向正确，且无异常声响和振动；

(d)检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；

(e)手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。

2、试车

（a）先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5～0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。

（b）启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。

（c）空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。

（d）除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。

3、开停机顺序

（a）开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。

（b）停机：与开机顺序相反。