一、概述：

贵公司现有600马力废铝破碎生产线在正常生产时产生大量的粉尘及杂物，污染了车间和周围厂区环境，直接危害了操作工人的身体健康，而且严重违反了环保要求。为此贵公司要求对其进行治理，以岗位环境条件。我公司采用了阻火器＋袋式除尘器的治理方式，并取得了的成效，根据我公司人员对现场的勘察，做出了以下除尘设计方案。

 

二、需治理范围及本方案的设计内容：

1．治理范围：

（1）破碎机进料口烟气；

（2）磁选机上部吸尘口

（3）破碎机下部振动筛出料口

（4）磁选机下部成品料皮带机头

（5）磁选机下部杂物垃圾皮带机头

2．设计内容：

（1）阻火器设计；

（2）粉尘净化设备（除尘器）设计；

（3）控制系统设计；

（4）除尘系统参数设定及主要设备选型；

 

三、方案的设计依据及原则：

1．设计依据

1.1贵公司提供的有关资

1.2 我公司人员现场测量的数据

1.3 我公司以往除尘治理的成功经验

1.4 我公司所采用的技术：

①低阻、的除尘系统工艺

②LCM 型脉冲袋式除尘器的技术条件

1.5 颁发的有关空气质量及保护环境的规范标准

2．设计原则

2.1 不影响操作工艺为生产服务宗旨

2.2 满足及行业对环保的要求并达标

2.3 所采用的技术经得起实践检验，并能长期稳定的运行

2.4 性价皆优，一次投资，长期运行费用低，效果好

2.5 兼顾企业发展规划与现行的协调

 

四、治理方案的实施和环保及性能指标

1．粉尘捕集率：＞以上

2．排放浓度：≤20mg/Nm3

 

五、废铝破碎机除尘系统治理方案：

1．除尘系统的组成：阻火式冷却器+袋式除尘器的净化+风机排向大气

2．除尘系统主要性能参数：处理风量90000m3/h

 

六、慧阳破碎机除尘器设计方案：

1）除尘系统风量的确定

对于破碎机进、出料口采用半密闭罩的形式样。

根据技术人员现场观察的具体情况，和我方治理的成功经验捕气量确定为：

尘源名称	单点所需风量	尘源数量		总计风量
600 马力破碎机主机          400000m3/h		1	个	40000m3/h
磁选机滚筒	15000m3/h	1	个	15000m3/h
磁选机下部振动筛出料口	10000m3/	1		10000m3/
磁选机下部皮带机头	10000m3/	1		10000m3/
磁选机下部杂物机头	10000m3/	1		10000m3/
合计	85000m3/h

2）集尘罩设计

（1）集尘罩应尽量严密，减少罩上的孔洞和缝隙；

（2）集尘罩上受物料撞击和磨损的部分，用的材料制作；

（3）集尘罩的设置应不妨碍操作和便于检修；

（4）根据工艺操作的要求，设置的阀门、操作孔、检修门和观察孔，门孔应严密，关闭灵活；

（5）密闭罩上需要拆卸部分的结构应便于拆卸和安装；

（6）应注意罩内气流运动的特点，正确选择密闭罩的形式和排风点的位置，以合理组织罩内气流，使罩内保持负压；

（7）操作孔、检修门应避开气流速度较高的地点。

3）除尘管网设计

废铝破碎时由于原料中含有部分杂质（橡胶、泡沫、塑料、废纸等），一些比重较大的废品极易在管道内沉积，为了不让粉尘及杂质在管道内沉降，同时又尽量控制粉尘对管道的磨损，维护系统长期正常运行，延长管网使用寿命，的是整个除尘系统的节能运行，除尘管道设计过程中按照下述原则选用合理的设计方案及参数。

①除尘管道风速控制在 20-25m/s 左右。

②管径的壁厚满足设计规范的要求。

③除尘系统三通的选用以 30°、45°为主，尽量少用 60°的三通，尽量不选用 90°三通。

④三通的曲率半径：按曲率半径≥1D 的原则设计。

⑤三通、弯头等局部阻力元件之间的间隔距离按≥1D 的参数设计。

⑥抽风罩的锥角按≤45°的原则设计。

⑦严格控制烟囱出口的烟气流速，避免过大的系统动压损失。

⑧管道走向的设计遵循：管路流畅、管路、管路局部阻力元件的“三”原则。

4）捕集系统解决几个问题

① 不能影响操作工人的正常工作，不能影响其他侧向的观察视线。

② 尽可能密封，以减少除尘系统的排风量。

③ 美观，不得变形。

④ 除尘效率在 以上。

5）废钢破碎机除尘器的设计：

粉尘的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、运行。除尘器的形式繁多，各有利弊，关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得治理效果。对于此行来说，采用袋式除尘器比较适合，排放浓度可控制在 10mg/Nm3以下。

国内同行业采用的袋式除尘器一开始使用情况好，系统运行正常。但在使用一段时间后，随着除尘器阻力的上升，系统风量立即下降，捕集效果恶化，终导致在除尘系统实际效果与设计指标或开始运行阶段效果大小不相同，而不得不进行改造。长期的除尘实践告诉我们“简单、实用、、经济”的除尘器是用户欢迎的。

6) 式旋风除尘器

由于废铝破碎料中往往夹杂一些易燃易爆物品（如：废旧汽车减震、废旧液化气瓶、灭火器罐等），当这些物品稍不注意进入破碎机内部进行破碎时，极易引起爆炸事故，给生产人员及设备造成严重的危害，一直以来都是困扰废钢破碎行业的难题，来根据我们在废铝破碎机除尘治理中的经验及与国内几家较大规模的废铝破碎厂家之间的互相交流，设计出了一种于废铝破碎行业的式旋风除尘器，并在国内同行也投入使用，取得了显著地效果，受到了客户的一直好评。

式旋风除尘器构成及工作原理：由灰斗，旋风体组成，旋风除尘器可以将大型、重灰通过旋风筒进行分离，并将分离过的灰渣排放，便于清理或直接通过刮板机进行转运。

7）过滤风速的确定

选择合理的过滤风速是确定袋式除尘器结构的重要参数之一，影响至关重要，国内同类除尘器在应用上，仅为片面追求投资少、占地省，而照搬的工艺经验，选择高达 1.5~2.0m/min 的过滤风速，不考虑国产滤料的应用和工作点，其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现，系统风量在短期内很快下降，运行成本上升和达不到除尘效果。对 LCM 离线脉冲袋式除尘器按照排放标准我们认为过滤风速应控制在0.95m/min以下。

8）自动化控制

设备清灰程序除尘器清灰工艺，由可编程序控制器全权控制风机及清灰系统，达到效率的除尘及清灰。

9）风机的选型

主风机型号：Y4-73 12D

流量：90000m3/h

全压：3500Pa

配套电机功率：132KW

 

七、除尘设备选型

1、选用 HYMC型离线脉冲布袋式除尘器

序号	项	目	单 位	参	数
1	设备名称		1 台	脉冲袋式除尘器
2	除尘器型号		/	HYMC-1800
3	处理烟风量		m3/h	90000
4	烟尘浓度		g/Nm3	20
5	出口烟尘排放浓度		mg/Nm3	≤20
6	温度		℃	＜120
7	本体平均运行阻力		Pa		1800
8	本体漏风率		%		≤2
9	过滤面积		m2		1800
10	过滤风速		m/min		0.8
11	滤袋数量		条		644
12	滤袋规格		mm	Φ165×5400
13	滤袋材质			覆膜涤纶针刺毡
14	滤袋骨架		根		644
15	框架规格		mm	Φ150×4970
16	框架材质				喷塑
17	脉冲阀规格				2.5"
18	脉冲阀数量		个		46
19	耗气量		M³/MIN	3.0
20	卸灰口尺寸		mm	500x500
21	仓壁振打器		0.37KW	3
22	风机型号			Y4-73 12D
23	风机风量		m³/h	90000
24	全压		Pa	3500
25	电机功率		KW	132
26	主机烟管直径		mm	Φ1200
27	主机烟管内气体流速		m/s	2
28	磁选机烟管直径		mm	Φ650
29	磁选机烟管内气体流速		m/s	23
30	烟囱直径		mm	Φ1200
31	烟囱内气体流速		m/s	14

 

八、泊头市慧阳环保设备有限公司售后服务和

8.1 我公司的优惠服务

1、供方将派遣技术熟练，身体健康的技术人员进行设备的安装和调试。

2、供方为需方操作工人技术培训，使其尽快熟练掌握设备的正确操作维护的技术技能。

3、供方对设备运行中出现任何问题，接到用户关于设备的有关询问，供方相关人员做到在 2 小时做出答复，须派人员到现场指导处理的技术（服务）人员在 12 小时内到达用方现场。

4、供方对出厂设备作跟踪服务。在设备正常使用一年内，出现任何与设备质量有关的问题，供方均无偿随叫随到，并以惠的方式进行服务。

5、愿承担长年达标运行管理任务。

8.2 我公司郑重：

1、为用户安装、调试、试运行投产等技术组织工作，设备正常运行。

2、负责易损件供应并协助用户换。

3、竭诚为用户服务，产品。设备使用寿命大于 10 年（不含易损件），对设备包修一年。

4、我公司对提供的技术服务和设备以及治理的工程，一律实行五保，即：保质量、保寿命、保达标、保工期、保售后服务。